Ein Komposit 3D Druck besteht aus einem Gipsmaterial das nach dem Druck mit einem Infiltrat (Epoxidharz) gefüllt wird.
Durch diesen zweiten Bearbeitungsschritt gelten für Kompositteile spezielle Designrichtlinien.
Als Faustregel kann mann sagen:
Würde dein Bauteil auch aus
feuchtem Sand herstellbar sein?
Denn vor dem Infiltrieren ist das Bauteil sehr instabil.
Der Unterschied zu Full Collorteilen ist das Infiltrat.
Durch verwenden von Epoxidharz wird das Bauteil stabiler und auch mechanisch bearbeitbar.
PRO
CONTRA
Vollfarb-3D Drucke werden sehr häufig für Visualisierungen benutzt.
Mit diesem Verfahren kann man seinen Kunden eine Vorschau des fertigen Produktes liefern.
Sehr gerne wird es im Bereich Architektur und Innenraumdesign angewendet.
Kompositteile werden im sogenannten Z-Print oder neu Colorjetverfahren hergestellt.
Das Verfahren:
Das Modell wird in Schichten von 0,1-0,2 mm zerlegt.
Nun wird eine Schicht aus Gipspulver in Höhe der Schichtstärke (Layer) auf das Druckbett aufgetragen.
Ein Druckkopf der mit Bindemittel befüllt ist, spritzt diesen nun dort hin wo das Teil entstehen soll.
Diesen Vorgang wiederholt der Drucker bis das Bauteil komplett gedruckt wurde und sich in dem mit Pulver gefülltem Druckbett befindet.
Das lose Pulver dient dabei als Stützstruktur für überhängende Abschnitte.
Nach dem Druck wird das Bauteil vorsichtig aus dem Druckbett entfernt
und gereinigt.
An diesem Punkt des Prozesses ist das Teil noch sehr zerbrechlich.
Nachdem überschüssiges Pulver entfernt wurde, wird das Bauteil mit Epoxidharz übergossen.
Dieser zieht in das Bauteil ein und härtet dann aus. So erhält man am Ende ein stabiles Modell.
Versand innerhalb
8 Werktage
Mindestwandstärke
2 mm - 3 mm
Kleinstes Detail
0.3 mm
Maximale Abmessung
380 x 250 x 200 mm
Bei Bestellung von 12 Uhr versenden wir innerhalb 3 Werktagen. »
Preis
30 % Aufschlag
Die Oberfläche deines Modelles wird durch die Technologie und das gewählte Material bestimmt. Deshalb bieten wir einige Nachbearbeitungsschritte an. Dies beeinflusst die Kosten aber natürlich auch die Qualität deines Modells.
Verfügbare Farben:
18 Mio. Farben, allerdings nur eine Farbe pro Modell!
Geschliffene Modelle in Fullcollor haben keine hochglänzende Oberfläche. Sie weisen eine leicht raue aber sehr ebenmäßige Oberfläche auf.
Alle Teile werden dabei von Hand geschliffen und anschließend gesandstrahlt. Aus diesem Grund kann es sein das dein Teil
im nachhinein abgelehnt wird wenn es von Hand nicht zu bearbeiten ist.
Was bei polierten Modellen zu beachten ist::
Natürlich lassen sich 3D Modelle aus Komposit auch lackieren.
Hierbei wird allerdings nur ein Klarlack verwendet um das Bauteil glatter zu machen.
Natürlich lassen sich 3D Modelle aus Komposit auch lackieren.
Hierbei kann die Qualität und RAL Farbe gewählt werden. Die Basisversion der Lackierung ist ein einfachs "Spray Paint".
Dies bedeutet das dein Bauteil leicht geschliffen und dann lackiert wird. Baustufen und ähnliches sind dabei immer noch leicht zu erkennen.
Die höchste Qualitätsstufe ist die Lackierung in Premium (Autolack) Qualität. Hierzu muss "polieren" mit gebucht werden.
Dein Teil wird geschliffen, poliert, gefüllert, nassgeschliffen und lackiert.
| Einheit | Wert | ||
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | MPa | n/a | |
| Bruchdehnung | % | n/a | |
| Härte | HR | n/a | |
| Wärmefestigkeit | °C | n/a | |
| Schlagfestigkeit | kJ/m² | n/a | |
| Dichte | g/cm³ | n/a | |
| Wasseraufnahme | % | n/a | |
| Chemische Resistenz | n/a | ||
| Witterung | n/a | ||