Material-Details: Edelstahl 1.4404 Datenblatt

 

Edelstahl 1.4404 wird im DLM Verfahren hergestellt. Dies bedeutet, dass das Bauteil rein, frei von Lunkern oder Einschlüssen und zu 99,8% solide ist.
Die Eigenschaften dieses Werkstoffes lassen sich mit denen eines gefräßten Bauteiles vergleichen.
Teile die in diesem Verfahren hergestellt werden, sind oftmals teurer als gefräßte Bauteile. Allerdings ergeben sich durch die werkzeuglose Herstellung vollig neue Möglichkeiten.
Einzelstücke sowie medizinisch verwendbare Implantate nach einem vorherigen 3D Scan werden somit möglich.
Einige Flugzeuge von Airbus und Raketen der NASA fliegen bereits mit seriell gefertigten 3D Druckteilen aus 1.2709 oder 1.4404.


Vor- & Nachteile

PRO
  • Stabilität wie gefräßtes Material
  • Extrem abriebfest
  • Detailliert und extrem sauber im Druck
  • Sehr gute Dauerverwendbarkeit
  • Rostfrei
  • Formfreiheit
  • Druckluft- und Wasserdruckdicht
  • Temperaturbeständig
  • Designfreiheit durch stützerfreien Druck
CONTRA
  • relativ teuer

Material Beispiele

Bauteil in Metall 3D Druck
Bauteil in Metall 3D Druck

Preisberechnung

DLM Teile können leider nur manuell berechnet werden.


Typische Nutzung

1.4404 wird meist medizinisch angewendet um bsw. Bauteile für den Operationssaal zu fertigen.
Gerne werden aber auch Maschinenbauteile aufgrund der Rostfreiheit und hohen Zähigkeit diese Materials gefertigt.

Technologie

1.4404 wird im Verfahren DLM hergestellt. DLM bedeutet Direct Laser Melting und bezeichnet das direkte aufschmelzen von Metallpulver zu einem Bauteil.
Es werden keine weiteren Verarbeitungsschritte außer das Trennen von der Druckplatform benötigt.
Das Material wird nach dem Druck noch einer Hitzebehandlung unterzogen um Spannungen zu lösen.

Das Verfahren:

Dein Modell wird am Computer in Schichten zerlegt und an die Maschine gesendet.
Nun wird ein Druckbett mit genau dieser Schichtstärke mit Metallpulver befüllt. Ein sehr starker Laser verschmelzt nun das Pulver an den Stellen an denen dein Teil entstehen soll.
Dies passiert unter einer Schutzathmosphäre aus Argon oder Stickstoff.
Dieser Vorgang wird wiederholt bis dein Bauteil gefertigt ist.
Das restliche Pulver wird abgesaugt und dein Teil manuel von der Grundplatte geschnitten.
Als "Finish" kommt dein Teil in einen Wärmebehandlungsofen um es zu tempern.

 

DLM 3D Druck, Technologiereklärung, Verfahren


Zusätzliche Informationen

  • Auf Anfrage kann auch auf existierende Metallteile "aufgedruckt" werden. Somit sind festverbundene Erweiterungen möglich.
    Voraussetzung ist eine eben geschliffene Fläche.

Versand innerhalb
6-7 Werktage


Designvorgaben:

Toleranz
± 0,05 mm

Mindestwandstärke
0,25 mm

Kleinstes Detail
0,25 mm

Maximale Abmessung
250 x 250 x 310 mm


Priority service

Für Edelstahl ist leider kein Priorityservice verfügbar.

Preis
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Die Oberfläche deines Modells wird durch die Technologie und das gewählte Material bestimmt. Deshalb bieten wir einige Nachbearbeitungsschritte an. Dies beeinflusst die Kosten aber natürlich auch die Qualität deines Modells.


Lackierte Modelle

Lackierter 3D Druck

 

Natürlich lassen sich 3D Modelle aus Edelstahl auch lackieren.
Hierbei kann die Qualität und RAL Farbe gewählt werden. Die Basisversion der Lackierung ist ein einfachs "Spray Paint".
Dies bedeutet das dein Bauteil leicht geschliffen und dann lackiert wird. Baustufen und ähnliches sind dabei immer noch leicht zu erkennen.
Die höchste Qualitätsstufe ist die Lackierung in Premium (Autolack) Qualität. Hierzu muss "polieren" mit gebucht werden.
Dein Teil wird geschliffen, poliert, gefüllert, nassgeschliffen und lackiert.

  • Benötigen eine Mindestabmaße von 10x10x10 mm.
  • Preis: 30% des Teilepreises bei Basislackierung. Für Premium zusätlich Polierservice buchen.
  • Bei Lackierung müssen 2 Werktage extra eingerechnet werden.

 

 

Beschichtung

 

Beschichtung 3D Druck

 

Edelstahlteile lassen sich auch wunderbar beschichten.
Hierzu wird dein Modell geschliffen und anschließend mit dienem Wunschmaterial beschichtet. Dabei ist auch eine Beschichtung mit etwa Gold oder Silber möglich.

  • Wir können nur Teile von 10 x 10 x 10 mm bis 600 x 600 x 600 mm beschichten.Größere Teile auf Nachfrage.
  • Handlingpauschale 12 € / Bestellung
  • Handgalvanisierung.
  • Auftragsstärken ab 1 µm
  • Mögliche Beschichtungen.

    Verkupfern 99,99% Cu IMDS Nr.  736943
    Vernickeln, aus Sulfamatelektrolyt matt 99,95% Ni IMDS Nr.  748706
    Vernickeln Hochglanz >99,50% Ni IMDS Nr.  749088
    Vergolden 24ct. 24 Karrat Au IMDS Nr.  756617
    Versilbern 99,99% Ag IMDS Nr.  757803
    Verchromen aus dreiwertigem Elektrolyt, RoHS-Konform IMDS Nr.  756617
    Schwarzverchromen elektrisch leitende, tiefschwarze Chromschicht IMDS Nr.  10629626/1
    Chemisch Vernickeln hochphosphorig, 13% Phosphor als NiP IMDS Nr.  326271538
    Verzinnen 99.98% Sn, RoHS-Konform
    Bismut unser Bismudan® Elektrolyt, 99,95% Bi
Einheit Wert
Toleranz ± 0,25 mm

sonnstige Eigenschaften wie bei 1.2709 Werkzeugstahl