Material-Details: Full-color Datenblatt

Ein Full-Color 3D Druck besteht aus einem Gipsmaterial das nach dem Druck mit einem Infilltrat (ähnlich Sekundenkleber) gefüllt wird.
Durch diesen zweiten Bearbeitungsschritt gelten für Full-Colorteile spezielle Designrichtlinien.
Als Faustregel kann mann sagen:
Würde dein Bauteil auch aus feuchtem Sand herstellbar sein?
Denn vor dem Infilltrieren ist das Bauteil sehr instabil.
Der ganz große Vorteil dieses Materials ist natürlich der Druck in 18 Mio. Farben.
Somit können Beschriftungen und Oberflächentexturen auf dein Modell aufgebracht werden.

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Vor- & Nachteile

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Material Beispiele

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Preisberechnung

• 1 € / cm³ verbrauchtes Material.
• es wird nur das Material berechnet das tatsächlich im Bauteil verbraucht wird.

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Typische Nutzung

Vollfarb 3D Drucke werden sehr häufig für Visualisierungen benutzt.
Mit diesem Verfahren kann man seinen Kunden eine Vorschau des fertigen Produktes mit allen Farben und Beschriftungen liefern.
Sehr gerne wird es im Bereich Architektur und Innenraumdesign angewendet.
Auch sehr beliebt ist die Anwendung als 3D Selfie.

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Technologie

Full-Colorteile werden im sogenannten Z-Print oder neu Colorjet verfahren hergestellt.
Dabei werden die aüßersten Schichten des Bauteils durch einen Tintenstrahl-Druckkopf mit der nötigen Farbe versehen.
Die Farbe reicht etwa 1 mm tief und besteht aus normaler Druckerfarbe wie man Sie aus den Druckern von Zuhause kennt.
Z-Print ist somit auch die einzige Technologie die vollfarbige Modelle erschaffen kann.
Hierbei kann sich der Drucker aus einer Farbpalette von ca. 18. Mio Farben bedienen.

Das Verfahren:

Das Modell wird in Schichten von 0,1-0,2 mm zerlegt.
Nun wird eine Schicht aus Gipspulver in Höhe der Schichtstärke (Layer) auf das Druckbett aufgetragen.
Ein Druckkopf, der mit Bindemittel befüllt ist, spritzt diesen nun dort hin wo das Teil entstehen soll.
Im äußersten Bereich des Modells (Außenwand) wird der Binder mit Farbe gemischt.
Diesen Vorgang wiederholt der Drucker bis das Bauteil komplett gedruckt wurde und sich in dem mit Pulver gefülltem Druckbett befindet.
Das lose Pulver dient dabei als Stützstruktur für überhängende Abschnitte.
Nach dem Druck wird das Bauteil vorsichtig aus dem Druckbett entfernt und gereinigt.
An diesem Punkt des Prozesses ist das Teil noch sehr zerbrechlich.
Nachdem überschüssiges Pulver entfernt wurde, wird das Bauteil mit einer Art Kleber übergossen,
dieser zieht in das Bauteil ein und härtet dann aus. So er hält man am Ende ein stabiles Modell in Farbe.

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Zusätzliche Informationen

• Z-Printteile zerbrechen wenn sie st�rzen
• Farben werden immer etwas pastellig beim Druck und verlieren an S�ttigung. F�ge etwas mehr kontrast in dein Modell ein um dem entgegen zu wirken.
• Hochglanzteile können nicht hergestellt werden, auch nicht wenn diese im Modell als Hochglanz dargestellt werden.
  Ein guter Trick ist es manuell eine Art Spiegelung als Textur aufzuzeichnen.

Versand innerhalb
8 Werktage

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Designvorgaben:

Mindestwandstärke
2 mm - 3 mm

Kleinstes Detail
0.3 mm

Maximale Abmessung
380 x 250 x 200 mm

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Priority service

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Preis
30 % Aufschlag

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